近年来，云南恩洪煤业有限公司大力推行“一优三减”策略和“五化建设”布局，通过科技赋能、科技助安，实现了从最初的机械化作业到如今的智能采掘；从曾经的手工操控进化到程序自控；从现场盯防升级到远程管控；从手工分析转化为智能决策的“华丽转身”，这些改变都凝聚着公司全体干部职工的智慧与努力，加快了企业矿井智能化建设步伐，促进了企业发展质量和效益的持续提升，为公司的高质量发展赢得了“质效双丰收”的好口碑。

公司已完成了地面35kV变电站、井口高压配电室、风井10kV供配电系统的智能化改造；井下初步实现了供电系统的智能化控制、自动化监测和故障预警。近日，公司矿井供电系统再次实现突破，顺利完成井下4大配电室远程集控系统接入及调试工作，实现了井下供配电设备的远程智能集控，为矿井智能化建设再添“新版图”，开启了全新的“智控”时代。

智能革新，打造矿山“最强大脑”

走进恩洪煤业调度信息指挥中心，一块巨型电子屏幕引人注目，上面实时显示着井下各作业点的影像、人员动向和设备工作状态，让一切尽在掌控之中。而在屏幕旁，智能化数据机房内，数十台功能强大的服务器有序排列，为矿井智能化管理提供了强大的计算、存储和虚拟化能力。

公司近年来不仅攻克了采区政策性退出产能断崖式锐减、证照办理等难题，实现了连续盈利，更是激活了国企老矿的涅槃新生潜力。恩煤未来的发展之路已然明晰，坚信在“数字化经济”浪潮的推动下，将继续书写“煤”好篇章，实现更加辉煌的成就。漫步这片“智能集控”的厂区，仿佛置身于科技企业的核心机房。自2020年起，公司将通信平台、集控中心与智能管控平台三者合为一体，建成了目前的调度信息指挥中心。诸多智能化的业务子系统相继入驻，各类采掘、机电、运输、通风以及安全监测等领域的专业知识在这里得到了深度融合与呈现，形成了一个威力巨大的井下“天眼”智能网管平台，实现井上井下互联互通。

如今，调度信息指挥中心已然成为矿山的“智慧大脑”，它不仅能够远程控制矿井内的智能设备，还能够实时监测煤炭生产过程中的各项数据，提供智能决策支持，实现统一管控和资源共享。在智能化改造下，公司生产迎来了前所未有的变革与提升，为矿井的安全生产管理插上了腾飞的翅膀。

科技加码，打造发展“智慧引擎”

智能化综采工作面建设是智能化矿井建设的关键一步。2023年，公司投入近7000余万元，成功建成了首个智能化综采工作面，走出了一条智能化生产新路径。公司通过“智慧大脑”实现了对井下采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、带式输送机等主要设备的远程一键启停操作；实现了对喷雾泵、乳化泵的远程地面集中管理；实现了采煤机的记忆截割、自动跟机、自动移架、自动故障预警、自动人员入侵检测功能。通过整合无线通讯网络的全覆盖、手机移动应用的便捷性、SIP融合通信的灵活性、智能AI的精准判断、数字孪生的仿真模拟以及云平台的强大数据处理能力，公司成功实现了井上下全方位、多层次、高效能的智能化人机交互和智能管控，这标志着工作面步入了更为迅捷、稳健和可靠的智能化操控新时代。智能化综采工作面的建设，让采煤工人彻底从原来繁重复杂危险的工作环境中解放出来，用工数量和劳动强度大幅减低，安全保障能力显著增强，据统计，智能化综采工作面比普通综采工作节约劳动力约60%，劳动效率大幅提高，实现了从“会”采煤到“慧”采煤的变革。在智能化的帮助下，公司在2023年面对诸多挑战和困难时，依然能够圆满完成各项安全生产经营目标，全力打造了利润过亿级企业。

智能化矿山建设的核心目标在于减人、增效、保安，从而实现经济效益、安全效益和管理效益的最大化。2024年以来，公司在持续优化现有智能化综采系统的基础上，进一步加大了对新设备、新工艺、新技术的引进和应用力度，成功引进巷道修复机1台，巷道修复工程效率提升近3倍，同时，公司还积极探索并应用了智能掘进护盾式预支护系统和带式输送机自移机尾等先进技术，助力智能化矿山建设迈上新台阶。公司1-5月的各项经营指标实现历史同期最好水平，发展质量和效益得到了显著提升。展望未来，公司将继续深化智能化矿山建设，不断释放智能科技的巨大潜力，为集团高质量发展注入更加强劲的动力。

报送单位：恩洪煤业公司