人无俭不立，企无俭不兴。为积极响应公司降本增效部署要求，先锋化工机修车间以“精益管理”为核心，坚持“修旧就是增收，节约就是创效”，从大处着眼、从小事做起，不断加大降本增效、节支降耗管理力度，鼓励车间全员立足岗位、开拓创新，将挖潜降耗和修旧利废融入日常工作中，持续扩大降本增效空间。

以思促行，念好“降本增效”四字诀

从转变职工思想入手，多次开展“节约成本，提升效益”座谈会，积极宣传动员，建立“心中有指标，人人会算账”的理念，形成从上到下全员降本的良好氛围。此外，结合每月合理化建议，提升职工的降本增效意识，增强职工参与度，积极开展小改革、小创新、小意见，凝聚“小细胞”争创“大实效”。

以人为本，争做“节支降耗”小达人

坚持“回收利用率最大化”原则，加强班组精细化管理，把节支降耗重心下移到班组和个人，强化职工的成本意识、节约意识和创新创效意识。规范备品备件管理，将更换下来的旧轴承、阀门、螺丝等物品严格筛选、妥善保管，经修理、打磨除锈后放入废旧物资回收房，再根据物资规格和类别进行分层、分类摆放，方便后续储存、取用。同时，车间组织职工利用废旧物资制作了长凳、防护栏、爬梯、防雨罩、单车棚等物品，实现废旧物资二次利用，减少开支。车间严格落实修旧利废奖惩制度，在不断提高检修技术的同时持续提升职工的创新能力，逐步形成日常管理有制度、定期验收有责任、落实目标有效果、人人肩上有担子、人人争做“节支”小达人的良好氛围。

以行促效，聚力“降本增效”显成效

车间按照公司修旧利废管理办法要求，认真梳理降本增效工作思路，牢牢掌握设备的实际运行状况，确定了以阀门修复为主的修旧利废工作思路，明确修旧计划、目标和责任，对直接参与修旧利废工作的有关人员给予奖励，增强员工创新创效、增收节支的积极性。2024年以来，该车间共计开展阀门类修旧利废活动6次，修复阀门67只“重新上岗”的阀门34余只；修复回收的弯头、三通管道等500余件投入使用60余件；修复的检修工器具千斤顶、磨光机、液压扳手等30余台；利用旧钢管制作围栏、盖板等50余个，修复再利用螺栓螺母100余套；同时外送2名职工考取安全阀校验证，为公司节约资金100余万元。

先锋化工将持续提高降本增效实施力度，不断在深入挖潜增效上下功夫、在深化成本控制上下力气、在提升质量效益上求实效，瞄准全年目标，从管理提升、小改小革、节能减排、工艺优化、修旧利废等多方面入手，苦练“降本增效”内功，持续建立降本增效长效机制，实现公司效益最大化。

报送单位：先锋化工公司